ସଠିକ୍ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଏନସି ମେସିନିଂର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉପଯୋଗିତାକୁ ଦୃ strengthen କରିପାରେ |
ସଠିକ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର କୁହାଯାଏ |ଏହାର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ଏହା ସଠିକ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସଠିକତା ବହୁତ ଅଧିକ |ସଠିକତା ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକତା ଅବସ୍ଥାନ, ଆକାର, ଆକୃତି ଇତ୍ୟାଦିର ସଠିକତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଅଗ୍ରଣୀ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଦଶ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ମିଳିତ ହୁଅନ୍ତି, ସଠିକତା ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଛି |
(1) ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରନ୍ଆଉଟ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ପାଇଁ କିଛି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
(୨) ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଭୁଲ୍ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକୃତିର ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇପାରେ |
()) ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଆଣିପାରେ, ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟିର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଟେ |
(4) ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ସ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତା ଉପରେ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
(5) ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଚାପ ବିନ୍ଦୁର ସ୍ଥିତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିକୃତ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତା ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ |
(6) ଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ମଧ୍ୟ ୱାର୍କସିପ୍ ସଠିକତାର ପ୍ରଭାବକୁ ନେଇଯିବ |
()) ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର ଉତ୍ତାପ ବିକୃତି ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟି, ଯନ୍ତ୍ରକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟରେ କିଛି ତାପଜ ବିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବ |
(8) ଗରମ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର ବିକୃତି ପ୍ରାୟତ work କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତାର ପ୍ରଭାବରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
(9) ଗରମ ହେତୁ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବିକୃତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
(10) ସାଧନର ବିକୃତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
(11) ୱାର୍କସିପ୍ ନିଜେ ଗରମ ଦ୍ୱାରା ବିକୃତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ cutting କାଟିବା ସମୟରେ ଗରମ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |
CNC ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି CNC ଅଂଶ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଂଶଗୁଡିକର ଉପଯୋଗିତାକୁ ମଜବୁତ କରିପାରିବ, ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ବିବରଣୀରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ |CNC ଲେଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରଥମେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ |CNC ଲେଥ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବ, CNC ଲେଥ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ପୂର୍ବ ସର୍ତ୍ତ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହେବ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ମୁଖ୍ୟତ the ଗଠନମୂଳକ ଆକାର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକରେ ପୂରଣ ହେବ |
ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଅର୍ଥାତ୍, ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସଠିକତା, ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା, CNC ଲେଥ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ଚୟନ କରାଯାଇଛି |ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହେଉଛି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି |CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ବିଫଳତା ବିନା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ତାହା ହେଉଛି, ବିଫଳତା ବିନା ହାରାହାରି ସମୟ ଲମ୍ବା, ଯଦିଓ କିଛି ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ଏହାକୁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଇ ପୁନର୍ବାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |ସାଧାରଣତ ,, ଅଧିକ ଉପଭୋକ୍ତା, CNC ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅଧିକ |
CNC ଲେଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 304, 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଆଲୟ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, POM ଇତ୍ୟାଦି | ତଥାପି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯାନର ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -03-2021 |