ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ work କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମିଲ୍ କଟର ବ୍ୟବହାର କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ମିଲିଂ କଟର ମୁଖ୍ୟତ rot ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ (ଏବଂ) ମିଲିଂ କଟରର ଗତି ହେଉଛି ଫିଡ୍ ଗତି |ଏହା ବିମାନ, ଗ୍ରୀଭ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ, ଗିଅର୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |

ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଯାହା ମିଲ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ପାଇଁ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରେ |ମିଲିଂ ପ୍ଲେନ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଗ୍ରୀଭ୍, ଟୁଥ୍, ଥ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ଶାଫ୍ଟ, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଜଟିଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ଲାନର୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମରାମତି ବିଭାଗରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ର ପ୍ରକାର |

1. ଏହାର ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ:

(1) ଟେବୁଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ମିଲ୍ ଯନ୍ତ୍ର, ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛୋଟ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ |

(୨) କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ଏକ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଏକ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏକ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭରରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଶଯ୍ୟାଟି ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ |କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ସାଧାରଣତ the ଶଯ୍ୟାର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସ୍ତମ୍ଭ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ ଏବଂ ମିଲିଂ ହେଡ୍ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଗତି କରେ |

| ରେଳ

(4) ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ଶଯ୍ୟା ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ବିମ୍ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରିର ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଗଠନ କରେ |ମିଲ୍ ହେଡ୍ ବିମ୍ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଏହାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଘୁଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ |ସାଧାରଣତ ,, ବିମ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ ଏବଂ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ଶଯ୍ୟାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଗତି କରିପାରିବ |ବଡ଼ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ |

|ଏହାର ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଛି |

(6) ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ |ଏହା ସାଧାରଣତ complex ଜଟିଳ ଆକୃତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

(7) ଟେବୁଲ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ଏକ ଲିଫ୍ଟ ଟେବୁଲ୍ ସହିତ ଏକ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ଶଯ୍ୟାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ |ସାଧାରଣତ the ଲିଫ୍ଟ ଟେବୁଲରେ ସ୍ଥାପିତ ୱାର୍କିଂ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ସାଡଲ୍ ଦ୍ରାଘିମା ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ |

(8) ରକର୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍: ଶଯ୍ୟା ଉପରେ ରକର୍ ବାହୁ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ରକର୍ ବାହୁର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରେ ମିଲ୍ ହେଡ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ରକର୍ ବାହୁ ଭୂସମାନ୍ତର ସମତଳରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରେ |ମିଲିଂ ହେଡ୍ ରକର୍ ବାହୁର ଶେଷ ମୁହଁରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣ ସହିତ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରିବ |

(9) ବେଡ୍ ମିଲ୍ ମେସିନ୍: ଟେବୁଲ୍ ଉପରକୁ ଉଠାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ଶଯ୍ୟାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ ଏବଂ ମିଲିଂ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ତମ୍ଭକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଗତି ସହିତ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଅଂଶଗୁଡିକର କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସାମାନ୍ୟ ଅସାବଧାନତା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତ୍ରୁଟି ସହନଶୀଳତା ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବ, ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିମ୍ବା ଖାଲି ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବାର ଘୋଷଣା କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବ increases ାଇଥାଏ |ତେଣୁ, ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ ଆମକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦିଓ ଉଦ୍ୟୋଗ ଦ୍ process ାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକାର ଚିତ୍ରର ଆକାର ସହିତ ସମାନ ହେବ ନାହିଁ, ପ୍ରକୃତ ଆକାର ତତ୍ତ୍ୱିକ ଆକାରର ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଏହା ଏକ ଅଂଶ ଯାହା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଅଂଶଗୁଡିକର କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରାୟତ surface ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ଥାନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ପତଳା ସ୍ତରର ଘନତାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଧାତୁର କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ପୂର୍ବରୁ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଉପକରଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅନୁସରଣ କରାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ କଠିନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯେହେତୁ କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖାଲି ଅଂଶର ଅଧିକାଂଶ ଅଂଶକୁ କାଟିବା, ଫିଡ୍ ହାର ବଡ଼ ଏବଂ କାଟିବା ବଡ଼ ହେଲେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ଏବଂ ଏହି ସମୟରେ ସମାପ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଯେତେବେଳେ ୱାର୍କସିପ୍ ସମୟ ପରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଏହା ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ମେସିନ୍ ଟୁଲରେ କାମ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ ୱାର୍କସିପ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |